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En este caso, en la operación de vehículos operados remotamente (ROV), se le da gran importancia a la selección de una llave de torque submarina adecuada para promover o mantener el éxito de la tarea y la seguridad. A continuación se presentan algunos de los puntos principales que debe tener en cuenta.
Determine los Requisitos de Par de Apriete
Lo primero y más importante es determinar exactamente el rango de torque que necesitas para la operación específica del ROV. Diversos usos submarinos requieren distintos niveles de torque; por ejemplo, apretar y aflojar estructuras submarinas, o la operación de válvulas dentro de un sistema de producción submarino, etc. Al trabajar con componentes, consulta las especificaciones con las que estarás trabajando. Un ejemplo es que en tuberías submarinas, los valores de conexión y desconexión de bridas mediante torque pueden variar según el tamaño y la presión de las tuberías. Asegúrate de que la llave de torque que elijas sea capaz de soportar fácilmente los requisitos mínimos y máximos de torque de tus operaciones.
Considera la Precisión y la Exactitud
Al utilizar equipos submarinos sensibles, la precisión desempeña un papel crucial en la operación de los ROVs. Una llave de torque de precisión X proporciona la exactitud necesaria para aplicar una cantidad precisa de par, evitando así apretar en exceso un componente hasta causar su rotura, así como también un apriete insuficiente que pueda resultar en fugas y estructuras débiles. Busque llaves de torque con la mayor precisión posible (habitualmente indicada como un porcentaje de la lectura a escala completa). Los modelos más avanzados pueden alcanzar una precisión de ±1 por ciento o incluso menor, lo cual es adecuado para trabajos submarinos críticos.
Evalúe la Durabilidad y Confiabilidad
El ambiente submarino es hostil y presenta una presión muy elevada, agua salina corrosiva y también esfuerzos mecánicos. Estas condiciones deben ser resistidas por la llave de torque, la cual debe estar construida adecuadamente. Elija modelos fabricados en acero inoxidable resistente a la corrosión o aleaciones especiales de alta calidad. Además, observe el diseño de la llave. Debe poseer una construcción duradera para soportar las condiciones físicas de trabajo del ROV, es decir, caídas o golpes durante su despliegue. Esté atento a aspectos como carcasas selladas, para garantizar que las piezas internas no queden expuestas al agua, lo cual podría tener un impacto considerable más adelante en la vida útil de la herramienta.
Compatibilidad con los Sistemas ROV
La llave de torque también debe ser completamente compatible con su ROV. Esto se refiere a la compatibilidad física entre su tamaño, peso y el modo de fijación con el manipulador o mecanismo portador de herramientas del ROV. También debe ser compatible en cuanto a los sistemas de control. Asegúrese de que la llave pueda integrarse fácilmente en la interfaz de control del ROV, de modo que los operadores puedan controlar con precisión cómo se aplica el torque sobre la superficie. Otras llaves de torque cuentan con controles inalámbricos o con cable que pueden integrarse fácilmente al sistema de comunicaciones y control del ROV.
Características Adicionales
Las llaves de torque sofisticadas pueden incluso tener funciones adicionales que pueden incrementar las operaciones del ROV. Como ejemplo, gracias a las capacidades de registro de datos, pueden suministrar valores de torque, número de vueltas y el tiempo de operación. Esta información puede ser invaluable para el análisis posterior a la operación, control de calidad y planificación del mantenimiento. Otras podrían contar con velocidad ajustable, lo cual sería más preciso durante el proceso de aplicación del torque en los elementos de unión, especialmente al usar elementos de unión de distintos tipos o en entornos bastante sensibles.