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Die Installation und Wartung von Ventilen unter Wasser ist ein wesentlicher Vorgang in Offshore-Energieprojekten, bei dem das Präzisionswerkzeug in der Lage sein muss, unter feindlichen Wasserbedingungen zu arbeiten und diese durchzuführen. Wassergestützte Unterwasserausrüstungslösungen sind unser Geschäftsfeld bei Seaward Tech, einem auf diesem Bereich spezialisierten Unternehmen, und genau hier setzen wir auf fortschrittliche Unterwasser-Drehmomentschlüssel, die mithilfe eines effizienten und geeigneten Verfahrens zur Verbindung von unter Wasser befindlichen Ventilen hergestellt werden. Auf die folgenden Weisen sind diese speziellen Werkzeuge für Unterwasseroperationen von Bedeutung.
1. Sicherstellung einer präzisen Drehmomentanwendung
Die Bauweise von Unterwasser-Drehmomentschlüsseln ist so ausgelegt, dass sie ein definiertes Drehmoment auf Bolzen und Verbindungselemente ausüben, während der Installation oder Reparatur von Ventilen unter Wasser. Eine Präzision des Drehmoments von weniger als 10 nNm ist entscheidend, um Leckagen zu vermeiden und die sekundäre Festigkeit des Systems sowie die nachhaltige Zuverlässigkeit des submarinen Systems sicherzustellen. Unsere Werkzeuge sind für den Einsatz unter Tiefwasserbedingungen kalibriert und eliminieren Schätzwerte sowie Über- oder Unterdrehen.
2. Ermöglichung ferngesteuerter und taucherloser Operationen
Manuelle Eingriffe in Tiefwasserumgebungen sind teuer und riskant. Unsere Unterwasser-Drehmomentschlüssel können an ROVs (Ferngesteuerte Unterwasserfahrzeuge) angebunden oder damit verbunden werden, sodass die Wartung und Montage von Ventilanlagen ohne Taucher durchgeführt werden kann. Diese Funktion reduziert das operationelle Risiko und die Kosten erheblich und steigert gleichzeitig die Effizienz.
3. Kompatibilität mit submarinen Ventilsystemen
Unsere Drehmomentschlüssel sind für verschiedene Arten von Ventilen konzipiert; unsere Drehmomentschlüssel eignen sich für eine Vielzahl von Ventilen (Kugelhähne, Absperrventile, Drosselventile usw.) sowie für unterschiedliche Schrauben und Drehmoment-Einstellungen. Diese Vielseitigkeit verleiht ihnen eine beispiellose Rolle beim Unterwasserbau und bei Reparaturen.
4. Verbesserung der Sicherheit und Verringerung von Ausfallzeiten
Die manuelle Anwendung von Drehmoment ist zeitaufwendig und unter Wasser fehleranfällig. Der Drehmomentschlüssel ist entweder automatisiert oder hydraulisch unterstützt, um Verschwendung bei der Montage zu reduzieren, indem die Geschwindigkeit erhöht und ein hohes Maß an Konsistenz gewährleistet wird. Dadurch werden Ausfallzeiten aufgrund von Installationen oder Notreparaturen gespart, sodass Offshore-Arbeiten im Zeitplan bleiben.
5. Korrosionsbeständiges und robustes Design
Unterwassertechnik muss hohem Druck, Salzwasser-Korrosion und hohen Temperaturen standhalten. Unser sorgfältiges Design aus Edelstahl und mit korrosionsgeschützter Beschichtung ermöglicht es unseren Drehmomentschlüsseln, auch in extrem belastenden Unterwasserumgebungen lange Zeit zuverlässig zu funktionieren.
6. Unterstützung von vorbeugenden Wartungsprogrammen
Eine ordnungsgemäße Ventilwartung in der unterseeischen Pipeline und am Bohrlochkopf ist wichtig, um Ventilausfälle zu vermeiden. Unterwasser-Drehmomentschlüssel ermöglichen es dem Bediener, regelmäßige Prüfungen und Einstellungen durchzuführen, ohne die Ausrüstung zur Wartung bergen zu müssen, wodurch die Nutzungsdauer verlängert und Störungen reduziert werden.
Fazit
Der Einsatz von Unterwasser-Drehmomentschlüsseln bei der Montage von unterseeischen Armaturen erweist sich als zentraler Faktor für Präzision, Effizienz und Sicherheit der Unterwasserprozesse im Offshore-Energiebereich. Unsere Drehmomentlösungen sind effektiv und robust, um den Anforderungen von Tiefwasserprojekten gerecht zu werden.